要望別に見つかる!選別業者GUIDE/部品検査の精度を上げるには?/不適合品率を下げるには

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「信頼・対応力・企業力」で選ぶ選別業者3選

「信頼」=ISO9001を取得、「対応力=24時間365日対応可」、自動車部品メーカーが日本で最も多い「愛知県に拠点のある企業」という3つのポイントで選別業者を厳選。それぞれの会社の人材の特徴をお伝えします。(2022年6月調査時点)

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不適合品率を下げるには

不適合品は、さまざまな原因によって発生します。不適合品率を下げるためには、単にヒューマンエラーとして終わらせず、作業状況や設備面も点検しながら、ミスを誘発しない仕組みづくりを行うことが大切です。ここでは、不適合品率の計算方法や、発生防止策などをご紹介します。

不適合品率とは?

不適合品とは、「規定要求事項を満たしていない」製品やサービスのことを言います。検査する製品や部品の中に、どのくらい不適合品があるか、その割合を示したものが「不適合品率」です。工場などの製造工程では、常に不適合品率を下げることを目指しており、継続的な改善対策が求められています。不適合品率が高い場合は、原因を調べ、再発防止に努めなくてはなりません。

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不適合品率はどうやって計算する?

不適合品率は、以下の式で計算します。

不適合品率(%)=不適合品の数÷検査する数×100

例えば、500個検査した中に、7個の不適合品があった場合、不適合品率は

7÷500×100=1.4%

となります。

製造日によって検査個数が異なるため、不適合品率は製造日ごとに計算します。また、全ロットの平均不適合品率は、毎日の検査個数を足した合計数で、毎日の不適合品の合計数を割ることで計算することができます。

不適合品の防止策は?

不適合品を防止するには、原因を探り、不適合品を生まない製品づくりをすることが大切です。特に原因究明では、作業者のうっかりミスや操作間違いなどのヒューマンエラーだと簡単に片付けるのではなく、生産工程を見直し、どの段階で問題が発生したのかを明確にします。その上で、なぜその問題が生まれたのか、作業環境や設備、作業手順まで検証しましょう。品質管理マニュアルを作ったり、基準を明確にすることも有効です。

また、日常点検や異常発見など、非適合品が発生する前のチェック体制を整える必要もあります。ヒューマンエラーの中でも、知識や無理解が引き起こすものであれば、スタッフの教育をし直したり、正確に伝わっているかどうかを、復唱や提示で確認してもよいでしょう。

まとめ

不適合品の発生を抑制するためには、ミスを生まない仕組みづくりを行うことが必要です。根本的な対策を行わなければ、いつまでも同じ間違いや問題が繰り返され、作業効率を下げるだけでなく、会社にも不利益をもたらします。常に「不適合品は発生する」という前提のもと、対策を講じることが大切です。そのために、不適合品率もうまく活用してみて下さい。

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引用元:オメガテクノ公式サイト(https://omega.jp.net/)

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